脈沖布袋除塵器是除塵行業中應用廣泛的一種小型除塵設備，該單機有24、32、48、112、80、112、112、120六種規格分為兩種安裝形式，可以滿足不同的安裝使用。這種小型除塵器噴吹效果好、結構簡單、安裝方便、清灰，被廣泛的應用在冶金、礦山、化工、非金屬加工、煤炭等行業含塵凈化中，比原有規格的基礎上有增加了它采用了脈沖噴吹的清灰方式，清灰效果較強，凈化率和處理風量大，運行安全可靠，在冶金、機械、礦山、糧食、建材、化工等行業的粉塵凈化中應用廣泛。 

      脈沖除塵器兩次清灰間隔稱清灰周期，一般盼望清灰周期盡可能的長一些，使單機除塵器能在經濟的阻力條件下運轉。因此，必須對粉塵性質、含塵濃度等進行慎重地鉆研，并根據不同的清灰法子來抉擇清灰周期和時間間隔，并在布袋除塵器試運轉中進行調劑達到較佳的清灰參數，清灰時間過長，將使附著粉塵層被清落掉，成為除塵濾袋透露和破損的原因。如果清灰光陰過短，除塵濾袋上的粉塵尚未清落掉，就恢復過濾作業，將使阻力很快地恢復并逐漸起來，終影響其應用效果要注意袋室結露情況是否存在，排灰系統是否暢通。防止堵塞和腐化產生，積灰嚴重時會影響主機的生產。這項工作是左右捕塵性能和運轉狀態的首要因素

        脈沖除塵器特點： 

     1、濾筒采用聚酯纖維作為濾料，把一層亞微米級的超薄纖維粘附在一般濾料上，并且在該粘附層上纖維間的排列非常緊密，的篩孔可把大部分亞微米級的塵粒阻擋在濾料表面。   

     2、濾料折褶使用，可增大過濾面積，并使除塵器結構更為緊湊。  

     3、 濾筒高度小，安裝維修工作量小。  

     4、與同體積除塵器相比，過濾面積相對較大，過濾風速較小，阻力不大。  

     5、 除塵器清灰采用脈沖噴吹在線清灰方式。清灰過程由脈沖控制儀自動控制，用戶可根據需要采用時間控制方式進行清灰。除塵器內設置多個濾筒以增加其有效過濾面積，當某個（對）濾筒滿足清灰設定要求時，即啟動噴吹裝置進行清灰，其他濾筒正常工作，這樣既達到了清灰效果又不影響設備運行，使除塵器可連續運轉。 

     6、 除塵（一般可達99.6％以上），操作方便。

      脈沖除塵器除塵器主要由上箱體、中箱體、灰斗、進風均流管、支架濾袋及噴吹裝置、卸灰裝置等組成。含塵氣體從除塵器的進風均流管進入各分室灰斗，并在灰斗導流裝置的導流下，大顆粒的粉塵被分離，直接落入灰斗，而較細粉塵均勻地進入中部箱體而吸附在濾袋的外表面上，干凈氣體透過濾袋進入上箱體，并經各離線閥和排風管排入大氣。隨著過濾工況的進行，濾袋上的粉塵越積越多，當設備阻力達到限定的阻力值（一般設定為1500Pa ）時，由清灰控制裝置按差壓設定值或清灰時間設定值自動關閉一室離線閥后，按設定程序打開電控脈沖閥，進行停風噴吹，利用壓縮空氣瞬間噴吹使濾袋內壓力聚增，將濾袋上的粉塵進行抖落（即使粘細粉塵亦能較徹底地清灰）至灰斗中，由排灰機構排出。